トナーとインクジェットイメージングテクノロジーの違いを本当に理解していますか？

デジタル印刷はトレンドになりました。現在、ますます多くのラベル印刷会社が、アジェンダにデジタル印刷機器に投資を行っています。しかし、市場での無限のデジタルラベル印刷機器に直面しているため、ラベル印刷会社は自分のニーズに適した機器をどのように選択する必要がありますか？この記事では、デジタル印刷の原則、消耗品の特性、および参照用の製品の適応性の比較分析を提供します。印刷会社が目的のラベルデジタル印刷機器を購入するのに役立つことが期待されています。

イメージングの原則によれば、市場の主流のデジタル印刷技術は、デジタルトナーの静電イメージングテクノロジーとデジタルインクジェットイメージングテクノロジーの2つのカテゴリに分類できます。

乾燥トナーは通常、次の成分で構成されています。（1）色素、目的の色を達成するために使用される着色剤。 （2）樹脂、主にポリエステルは、室温で固体である高分子有機ポリマーです。この樹脂は色素粒子を囲み、炭素粉末の主要部分を形成します。 （3）樹脂に分散した電荷制御剤であるフィラーは、充電速度を加速するか、必要に応じて炭素粉末と接着剤の充電特性を維持します。 （4）カーボンパウダーの性能をさらに向上させるための表面添加剤または外部添加剤。 （5）炭素粉末の特別な特性と特性を実現するための特定の用途向けの添加剤。

乾燥炭素粉末の粒子は比較的細かく、Mの間で6〜9μ、通常はサイズ8μMです。乾燥トナー印刷を使用すると、画像が基板に転送されると、トナーを基板と融合させるために熱が放出されます。 。熱により、炭素粉末粒子が固化し（すなわち、樹脂が溶けます）、均一な固体ポリエステル膜が形成されます。

通常の状況では、ドライトナーで印刷された単層画像の平均厚さは約4μMです。通常、不透明な白インク層または厚い画像層を実現できます。触覚の厚さを必要とするカラーレイヤー。